沸石转轮对风量的控制

　　沸石转轮设备是具有废气浓缩技术的设备，它的吸附性能比较好。提升这种设备速率的方法是什么?以下是小编的整理：

　　1.易于清洁和更换。一般情况下，沸石转轮设备应设计为装卸方便的模具抽屉结构，便于清洗和更换催化剂载具。

　　2.气流和温度的均匀分布。为了使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确认火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室需要有足够的长度和空间。沸石转轮设备应该有很好的保温效应。炉体一般采用钢结构材质，内衬耐火材料或采用双层夹芯墙结构。

　　3.优良的转化速度。因为催化燃烧反应是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得优良的转化率。然而，操作温度往往受到一些条件的制约，如催化剂不惧温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否伴有副反应。

　　4.沸石转轮设备的辅助燃料和燃烧通常，催化燃烧和燃料油使用自然生长气作为辅助燃料，电加热也可以用作辅助燃料。

　　废气处理设备不仅体积庞大，而且运行成本巨大。沸石转轮的浓缩区可分为处理区、生产区和冷冻区，浓缩转轮在每个区连续运行。挥发性有用化合物废气通过预过滤器后，通过浓缩轮装置的处理区。VOCs在处理区被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。

　　吸附在浓缩转轮中的有用废气挥发性有用化合物通过生产区的热空气处理被解吸和浓缩至5-15倍。沸石转轮在冷冻区操作，通过冷冻区的空气被加热并用作生产空气，从而达到节能的效果。

　　沸石转轮将原来高风量、低浓度的VOCs废气转化为低风量、浓度好的废气，浓度因子达到5-20倍，优良降低了后处理设备的规格，降低了运行成本。整个系统采用模块化设计，空间要求比较小，提供连续无人操作模式。